Електроди нержавіючі AS P-316 L Ø 2,5 мм уп. 1,7 кг ASKAYNAK
1650.00 ₴
Електроди нержавіючі AS P-316 L Ø 2,5 мм уп. 1,7 – для зварювання жаростійких сталей, які працюють в окисних середовищах з робочою температурою до 500 °C. Метал шва відрізняється високою стійкістю до міжкристалітної корозії.
Ключові особливості та переваги електродів:
- Висока корозійна стійкість: за рахунок молібдену (2–3%) та нікелю шов 316L стійкий до хлорів, сірчаних кислот та міжкристалітної корозії. Низький вуглець C запобігає випаданню карбідів, що особливо важливо в агресивних середовищах.
- Морський та хімічний класи: рекомендуються для морських (сольовий аерозоль) та хімічних середовищ (сольові розчини, кислоти).
- Гарні механічні властивості: міцність на розтяг ~600 МПа і висока в’язкість (80 Дж), що дає надійний шов.
- Зручність зварювання: рутилове покриття забезпечує легкий підпал, стабільну дугу, мало шлаку і бризок. Кут затікання плавний, шов естетичний.
- Універсальність режимів: працює на змінному та DC(+) струмі, у будь-яких положеннях.
- Високий коефіцієнт використання: 95% маси електрода йде у шов. Мало втрат.
- Відсутність наступної термообробки: шов готовий до експлуатації відразу, немає потреби у відпустці.
| Вага | 2 кг |
|---|---|
| Діаметр ⌀ | 2,5 мм |
| Фасовка | 1,7 кг |
| Зварювальний струм ном. | 50-80 А |
| Тип покриття | рутилове |
| Тип електроду | 316L |
| Тимчасовий опір | 600 МПа |
| Межа плинності | 490 МПа |
| Стандарт | AWS A5.4 : E316L-16 |
| Для сполучення металів | ISI 316, AISI 316L, 03Х17Н14М3, Х17Н13М2Т та 10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т) |
| Марка електроду | AS P 316L |
Ви підписалися на відстеження цін для цього товару. Ми повідомимо вас, якщо ціна знизиться.
Відстежуйте цей товар і отримуйте сповіщення, якщо ціна знизиться.
Додати до відстеження цінЕлектроди нержавіючі AS P-316 L ASKAYNAK
Електроди нержавіючі AS P-316L (AWS A5.4: E316L-16) – рутилові нержавіючі електроди (низьковуглецева Cr-Ni-Mo сталь). Вони створюють гладкий шов з високою корозійною стійкістю (включаючи стійкість до точкової та міжкристалітної корозії). Основне застосування – зварювання аустенітних нержавіючих сталей (AISI 316L/316 та аналогів), які працюють в агресивних середовищах (хімія, нафтогаз, харчова/фарма, суднобудування).
Шлакова кірка легко відділяється після зварювання, метал шва має гладкий рівний вид. Характерно легке первинне і повторне запалювання дуги.
Хімічний склад:
Склад наплавленого металу (типовий): Cr ~17%, Ni ~11%, Mo ~2.9%, Si ~0.7%, Mn ~0.8%, C ≤0.03%. Приклади марок сталей, що зварюються: AISI 316L (08Х18Н10Т), 316, 321 (08Х18Н10Т) та ін. Структура шва аустенітна, з невеликим феритом.
Електроди підходять для зварювання нержавіючих сталей аустенітного класу марок AISI 316, AISI 316L, 03Х17Н14М3, Х17Н13М2Т та 10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т), а також 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т8), що працюють в агресивних середовищах при температурі до 500 °С і не піддаються термічній обробці після зварювання, коли до металу шва висувають вимоги стійкості до міжкристалітної корозії.
Режими зварювання
Струм і полярність: Рекомендується зварювання на постійному струмі зворотної полярності (DCEP, “електрод +”). Це забезпечує стійке горіння дуги та глибоке проплавлення. Для ф 2,5 мм рекомендований діапазон струму ~50–80 А.
| Механічні властивості | Межа плинності : 490 N/mm²;
Межа міцності: 600 N/mm²; Відносне подовження (L=5d) : 35 %; Ударна в’язкість (ISO-V) : 60 J (+20°C) |
|---|---|
| Зварювальні позиції | всі, окрім вертикального зверху вниз (1G/PA 2F/PB 2G/PC 3G/PF 4G/PE) |
| Наявні світові стандарти | – ABS (American Bureau of Shipping) – BV (Bureau Veritas) – DNV (Det Norske Veritas) – GL (Germanischer Lloyd) – Lloyds Register of Shipping – RINA (Registro Italiano Navale)- TUV |
| Тип покриття | рутилове |
| Стандарт | AWS A5.4 : E316L-16 ; EN 1600 : E 19 12 3 LR 12 ; Werkstoff-Nr : 1.4430 |
| Хімічний склад наплавленого металу, % | C=0,03 Si=0,80 Mn=0,70 Cr=17 Ni=11 Mo=2,9 |
Технологічні особливості зварювання:
Зварювані кромки повинні бути очищені від окалини, іржі і слідів масла.
Зварювання проводять без подальшої термічної обробки з’єднань.
Режим термообробки перед зварюванням:
Температура – 120-150°С
Час – 1,5 ч.
Аналоги за ГОСТом: ЕА – 400/10У, ЕА – 400/10Т
Області застосування
Електроди AS P-316L призначені для зварювання аустенітних нержавіючих сталей класу 316/316L в агресивних середовищах та там, де потрібна хороша корозійна стійкість. Основні галузі та приклади:
- Хімічна та нафтогазова промисловість: зварювання трубопроводів для хлористих та сірчаних кислот, реакторів, теплообмінників, судин під тиском. Завдяки вмісту молібдену шов стійкий до хлору, сірчаної кислоти та лугів, що критично у хімреакторах, насосних станціях, компресорних.
- Суднобудування та морська техніка: морська вода агресивна по відношенню до звичайної нержавіючої сталі. AS P-316L – стандарт для морських сталевих конструкцій (трубопроводи охолодження, випуски, корпуси насосів, конденсатори) та атмосферної морської корозії. Відповідає «морському класу» (низька схильність до корозії у морській воді).
- Харчова, фармацевтична та медична галузі: обладнання для питної та технологічної води (бактерицидне середовище хлору), ємності та трубопроводи харчових стерилізаційних систем, гігієнічні трубопроводи у харчопромі та фармацевтиці. Низьковуглецевий шов 316L витримує часті санобробки хлором/білизною. Також використовують у медичних апаратах та інструментах (біосумісність, стійкість до очищаючих розчинів).
- Енергетика та машинобудування: котлоагрегати, теплообмінники, циркуляційні трубопроводи пари та газу, хімічні котли. Стійкість до перегріву до ≈500 °C робить AS P-316L корисним у теплових вузлах та котлах на хімпідприємствах та ТЕС.
- Текстильна, лакофарбова, паперова промисловість: ємності та баки для фарбування, варіння барвників (робота з кислотами та органічними розчинниками). У цих областях електроди 316L добре зарекомендували себе у зварюванні резервуарів та труб хімобробки.
