Електроди наплавочні Т-600 Сормайт 4мм уп. 1кг
205.00 ₴
Електроди Т-600 Сормайт призначені для наплавлення твердих шарів на деталі зі сталі, сталевого литва і високомарганцевих сталей, які одночасно підлягають сильному абразивному зношенню, ударним та стискаючим навантаженням. Типовими областями застосування є землерийна, гірнича та кам’янообробна промисловість: наплавлення зубів та ріжучих кромок екскаваторів і бульдозерів; грохотів, шнеків, молотів, щок дробарок різних млинів, ріжучих кромок на інструментах для холодної обробки та інших деталей.
| Діаметр ⌀ | 4,0 мм |
|---|---|
| Довжина електрода | 450 мм |
| Фасовка | 1 кг |
| Кількість електродів в пачці | 13-14 шт |
| Зварювальний струм ном. | 120-160 А |
| Тип покриття | рутилово-основне |
| Тип електроду | E Z Fe8 |
| Для сполучення металів | Сталь вуглецева, низьколегована |
| Марка електроду | Т-600 Сормайт |
Ви підписалися на відстеження цін для цього товару. Ми повідомимо вас, якщо ціна знизиться.
Відстежуйте цей товар і отримуйте сповіщення, якщо ціна знизиться.
Додати до відстеження цінЕлектроди наплавочні Т-600 Сормайт
Тип покриття: рутилово-основне.
Електроди Т-600 Сормайт призначені для наплавлення твердих шарів на деталі зі сталі, сталевого литва і високомарганцевих сталей, які одночасно підлягають сильному абразивному зношенню, ударним та стискаючим навантаженням. Типовими областями застосування є землерийна, гірнича та кам’янообробна промисловість: наплавлення зубів та ріжучих кромок екскаваторів і бульдозерів; грохотів, шнеків, молотів, щок дробарок різних млинів, ріжучих кромок на інструментах для холодної обробки та інших деталей.
Хімічний склад наплавленого металу, % Згідно з AWS A5.1 / Типові результати
| Елемент | Назва | Вміст, % |
|---|---|---|
| C | Вуглець | 1 |
| Mn | Марганець | 0.9 |
| Cr | Chromium | 8 |
| Si | Кремній | 2.5 |
Умови використання
- електрод рекомендується утримувати вертикально до деталі
- наплавлення виконувати на дуже короткій дузі і якомога меншій силі струму, щоб запобігти перемішуванню з основним металом при наплавленні на великих площинах в один шар
- наплавлення проводити з поперечними коливаннями електрода при амплітуді 2-3 діаметра сердечника, якщо необхідно наплавити більше трьох шарів, наноситься буферний шар
- механічна обробка наплавного металу – тільки шліфуванням
Спеціальні властивості
- забезпечують отримання наплавленого металу з високою зносостійкістю за умов стирання абразивними матеріалами
- наплавлений метал має схильність до утворення дрібних тріщин, що не знижують, як правило, експлуатаційну стійкість наплавлених деталей.
- Твердість наплавленого металу – 58…62 HRС.
- Повний відпал – 780…820 °C ~ 25 HRC.
- Проковка після наплавки ~ 60…65 HRC.
- 1 шар на високомарганцеві сталі ~ 30 HRC.
- 2 шар на високомарганцеві сталі ~ 45 HRC.
- коефіцієнт наплавлення: 0,15…0,19 г/А•хв
- витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,1…1,4 кг.
Режими зварювання
| Сила зварювального струму, А для електродів діаметром, мм | |
|---|---|
| 4.0 | 5.0 |
| 130 – 160 | 140 – 180 |
- допустимий вміст вологи в покритті перед використанням не більше 0,3 %;
- у разі зволоження покриття електродів вище норми – просушити протягом 60 хв при 250±20 °С.
Наплавлення проводити постійним струмом зворотної полярності («+» на електроді) з напругою на дузі 23 – 27 В або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу 50 В в усіх просторових положеннях за виключенням зверху вниз.
| Діаметр, мм | Довжина, мм | Кількість електродів в упаковці, шт. | Вага упаковки, кг |
|---|---|---|---|
| 4,0 | 450 | 13 – 14 | 1,0 |
| 5,0 | 450 | 8 – 9 | 1,0 |
