Дріт нержавіючий ER307Ti 1.2мм 15кг
8843.00 ₴
Дріт нержавіючий ER307Ti – це корозійностійкий зварювальний дріт на хромонікелевій основі з високим вмістом марганцю та легуванням титаном. Використовується для зварювання різноманітних сталей, зокрема високоміцних, низьколегованих та високолегованих, а також броньованих і жаростійких сталей. Його також застосовують для роботи з важкозварюваними та разнорідними металами, а також для нанесення буферних шарів при зносостійкому наплавленні.
- Різнорідні сталі: З’єднання нержавійки з вуглецевими або низьколегованими сталями.
- Важкозварювані сталі: Сварка броні, пружинних сталей та сталей з високим вмістом марганцю (типу сталі Гадфільда).
- Буферні шари: Створення перехідного шару перед нанесенням твердосплавної наплавки на деталі, що піддаються ударам.
- Ремонт: Відновлення ковшів екскаваторів, рейок, дробильного обладнання.
| Вага | 15 кг |
|---|---|
| Діаметр дроту MIG/MAG | 1,2 мм |
| Вага | 15 кг |
| Марка матеріала | ER 307Ti |
| Касета | D270 (15 кг) |
| Межа плинності | 350 МПа |
| Тимчасовий опір | 600 МПа |
| Стандарт | AWS A5.9 (марка ER307Ti) |
| Матеріал | Нержавіюча сталь |
Ви підписалися на відстеження цін для цього товару. Ми повідомимо вас, якщо ціна знизиться.
Відстежуйте цей товар і отримуйте сповіщення, якщо ціна знизиться.
Додати до відстеження цінДріт нержавіючий ER307Ti
Дріт марки ER307Ti – це стійкий до корозії дріт на основі хромонікелевої. Застосовується для напівавтоматичного зварювання відповідальних вузлів конструкцій з корозійностійких аустенітно-марганцевистих сталей (наприклад, марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б), що працюють при температурах 570-650° C і високому тиску, а також Застосування можливе, коли до металу шва не висуваються вимоги щодо стійкості до міжкристалітної корозії. Також дріт підходить для наплавлення буферних шарів при зварюванні різнорідних сталей з подальшим наплавленням зносостійкого шару. Висока стійкість до дії високих температур (до 850 ° C).
Основні сфери застосування:
Зварювання різнорідних з’єднань: Поєднує різні типи сталей, наприклад, нержавіючі з вуглецевими.
Зварювання броні та жаростійких сталей: Добре підходить для роботи з броньовими плитами та сталями, що витримують високі температури.
Зварювання аустенітно-марганцевих сталей: Застосовується для зварювання аустенітних сталей, що містять марганець, які часто використовуються в конструкціях, що зазнають ударних навантажень.
Нанесення буферних шарів: Використовується для створення буферного шару перед наплавленням твердого сплаву, що покращує адгезію та стійкість до тріщин.
Зварювання труднозварюваних сталей: Завдяки високій стійкості до утворення тріщин, дріт дозволяє зварювати сталі без попереднього підігріву.
Рід струму – постійний Зворотня полярність (+ на електроді)
Властивості наплавленого металу:
стійкість до появи тріщин
стійкість до крихкості при температурі 500 ° C
стійкість до появи окалини
Захисний газ:
Argon + 2 % CO2 (M12) Argon + 18%CO2 (M21) Argon + 2 % O2 (M13)
Технічні характеристики:
межа плинності – 400 МПа
межа міцності – 600 МПа
відносне подовження – 40%
Хімічний склад:
| Елемент | Вміст, % |
|---|---|
| Вуглець (C) | не більше 0,1 |
| Кремній (Si) | 0,5–0,1 |
| Марганець (Mn) | 5,00–8,00 |
| Хром (Cr) | 18,50–22,00 |
| Нікель (Ni) | 8,00–10,00 |
| Молібден | не більше 0,25 |
| Тітан | 0,6 -0,9 |
| Сірка (S) | не більше 0,018 |
| фосфор (P) | не більше 0,035 |
- Роль титану (Ti): Додавання титану подрібнює зерно металу, покращує стабільність дуги та підвищує опір міжкристалітній корозії.
- Властивості шва: Наплавлений метал має високу в’язкість і здатність до наклепу (зміцнення під час експлуатації під навантаженням). Шов стійкий до появи гарячих тріщин.
Відповідність:
- AWS A5.9 (марка ER307Ti)
ГОСТ 2246-70 (марка СВ-08Х20Н9Г7Т)
DIN: 8556 (марка SG X 15 CrNiMn 18 8L)
Аналог дріту інших виробників: Св-08Х20Н9Г7Т
