Дріт мідний ERCuSi-A (БрКМц3) 1,2 мм 5 кг

9500.00 

Дріт мідний ERCuSi-A — використовується для напівавтоматичного зварювання міді, бронз (кремнистих, олов’яних, нікель-срібних), латуні та інших низьколегованих мідних сплавів, а також для MIG-паяння оцинкованих сталей. Застосовується в автомобільній промисловості для ремонту кузовних деталей, а також в електротехнічній і хімічній галузях для виробництва теплообмінного обладнання та калориферів.

Застосування:
  1. Зварювання міді: Використовується для з’єднання деталей з технічно чистої міді (марок М1, М2, М3).
  2. Наплавлення: Для створення корозійностійких та електропровідних покриттів на сталевих поверхнях.
  3. Ремонт: Відновлення мідних виливків та з’єднання міді зі сталлю (у випадках, де не потрібна надвисока міцність шва).
  4. Виготовлення обладнання: Зварювання шинопроводів, теплообмінників, бойлерів та деталей хімічної апаратури.
Діаметр дроту MIG/MAG
Вага
Марка матеріалаER CuSi-A
КасетаD200 (5 кг)
Межа плинності120 МПа
Тимчасовий опір350 МПа
СтандартAWS A5.7 ERCuSiA
МатеріалМідь
Підписка успішна

Ви підписалися на відстеження цін для цього товару. Ми повідомимо вас, якщо ціна знизиться.

Відстеження ціни

Відстежуйте цей товар і отримуйте сповіщення, якщо ціна знизиться.

Додати до відстеження цін
Артикул: CuSi3.12.5 Категорія: Бренд:
Опис

Дріт мідний ERCuSi-A (БрКМц3) 1,2 мм 5 кг

Основне застосування — зварювання міді, кремністих (CuSi) і олов’янистих (CuSn) бронз, а також низьколегованих мідних сплавів.
Підходить для:

  • зварювання латуні з невисоким вмістом цинку.
  • для MIG паяння оцинкованих сталей, оскільки не руйнує цинкове покриття і зберігає його стійкість до корозії.
  • для зварювання цих сплавів.
  • для наплавлення антифрикційних покриттів на сталеві та чавунні поверхні.
  • в автомобільній промисловості застосувується для MIG паяння оцинкованих кузовних деталей, що важливо для ремонтних робіт.
  • для виробництва теплообмінного обладнання та калориферів.
Технічні особливості використання
  • Захисний газ: Найчастіше використовується чистий аргон (Ar), іноді суміш аргону з гелієм для кращого провару товстих деталей.
  • Попередній підігрів: Через високу теплопровідність міді зазвичай потрібен підігрів деталей (від 300°C до 600°C залежно від товщини), щоб забезпечити якісне плавлення металу

Дріт CuSi забезпечує міцні, пластичні та корозійностійкі зварні з’єднання.

Розкислювач:Кремній, що міститься в дроті, діє як розкислювач, зв’язуючи вільний кисень і виводячи його зі зварювальної ванни.

Поліпшення корозійної стійкості: Марганець підсилює антикорозійні властивості бронзи.

Хімічний склад дроту:

Компонент Вміст (%)
Основа мідь (Cu)
кремній (Si) 2,8 – 4,0
марганець (Mn) до 1,5
олово (Sn) до 1,0
цинк (Zn) до 1,0
залізо (Fe) до 0,5
алюміній (Al) до 0,01
свинець (Pb) до 0,02

Технічні характеристики:

межа плинності – 120 Мпа
межа міцності – 350 Мпа
подовження – 40 %

Відповідність стандартам:

AWS A5.7 (ERCuSiA)
ГОСТ 16130-90 (БрКМц3)
ISO 24373 (CuSi3Mn1)
DIN 1733 (SG-CuSi3)